不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器的分類、選型與特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：
2023-08-21 10:59
攪拌器是反應(yīng)釜的重要部件之一，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率有很大的作用。 掌握攪拌器的分類和應(yīng)用情況有助于選擇合適的攪拌器，根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇合適的攪拌器，可以得到更好的反應(yīng)效果，那么，下面一起了解下不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器的分類、選型與特點(diǎn)吧!
不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，是完成硫化、硝化、加氫、烴化、聚合、縮合等工藝的壓力容器。
不銹鋼反應(yīng)釜的組成
由反應(yīng)釜的釜體、釜蓋、套管、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支撐等構(gòu)成。
1 .反應(yīng)釜的外殼
外殼由圓形筒體、上蓋、下封頭構(gòu)成。 另一種形式是考慮拆卸容易，可以用法蘭連接。 上蓋與筒體的連接有兩種方法，一種是蓋與筒體直接焊接一體化; 在上蓋上開(kāi)載人孔、手孔、工藝接收等。
2 .反應(yīng)釜攪拌裝置
以提高反應(yīng)速度、強(qiáng)化混合、強(qiáng)化傳質(zhì)和傳熱效果等為目的，反應(yīng)釜上一般安裝了攪拌裝置。 由攪拌機(jī)和攪拌軸構(gòu)成，通過(guò)聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置一體化。
3 .反應(yīng)釜的密封裝置
反應(yīng)釜使用的密封裝置是動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌機(jī)的作用
使材料混合均勻，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，包括均勻液體混合; 液-液分散; 氣-液分散; 固-液分散; 結(jié)晶化; 固體溶解; 加強(qiáng)傳熱等。
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌原理
是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件，促使液體運(yùn)動(dòng)，其主要組成部分是葉輪，隨著旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能賦予液體。
攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)后，產(chǎn)生高速噴氣，使液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌機(jī)附近形成高運(yùn)動(dòng)的充分混合區(qū)域。
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌的影響因素
在裝置范圍內(nèi)液體循環(huán)流動(dòng)的路徑稱為液體的“流動(dòng)模型”，簡(jiǎn)稱“流型”。
流動(dòng)類型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系非常密切。 流量類型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)部部件的幾何學(xué)特征、流體的性質(zhì)、攪拌器的轉(zhuǎn)速等因素。
軸向流動(dòng)
流體的流動(dòng)方向與攪拌軸平行，撞到容器底面后向上翻，形成上下循環(huán)流，流體被葉片推壓，流體向下流動(dòng)。
放射狀流
流體的流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，又返回葉片端部，沿半徑方向流動(dòng)，擊中容器壁面，分成兩條流體分別向上、向下流動(dòng)，不通過(guò)葉片，形成上、下兩個(gè)循環(huán)流動(dòng)。
切線流
在沒(méi)有擋板的容器內(nèi)，流體以軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，流體從槳葉周圍纏繞在槳葉區(qū)的流量少，混合效果差。流速高時(shí)在液體表面形成漩渦，上述三種流型通常同時(shí)存在。
軸向流和徑向流在混合中起主要作用;
切線流需要抑制。 擋板可以減弱切線流，加強(qiáng)軸流和放射狀流。
以上介紹的就是不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器的分類、選型與特點(diǎn)，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!
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